1范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品的合格品、一等品和優(yōu)等品三個等級的質(zhì)量指標(biāo)、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于掃掠面積小于40m2的水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和等級評定。
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　JB/T 5673—1991農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件
　　JB/T 10173—1999提水和發(fā)電用小型風(fēng)力機(jī)試驗(yàn)方法
　　3質(zhì)量指標(biāo)
　　3.1一般要求
　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
　　3.2質(zhì)量分等
　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品按其技術(shù)水平和質(zhì)量水平，分為優(yōu)等品、一等品和合格品三個等級。
　　3.3質(zhì)量指標(biāo)
　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)組產(chǎn)品各等級質(zhì)量指標(biāo)見表1。

 

　　4試驗(yàn)方法
　　4.1一般條件
　　4.1.1檢測用各類設(shè)備、儀器、儀表和量具的精度，應(yīng)能滿足測量精度的要求。
　　4.1.2所用測試儀器、設(shè)備應(yīng)符合JB/T 10173的規(guī)定。
　　4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序
　　4.2.1包裝。
　　4.2.2成套性。
　　4.2.3涂漆。
　　4.2.4標(biāo)志。
　　4.2.5發(fā)電機(jī)等級。
　　4.2.6風(fēng)輪單位掃掠面積材料占用量。
　　4.2.7風(fēng)輪靜平衡。
　　4.2.8風(fēng)輪葉尖軸向跳動。
　　4.2.9工作溫度范圍。
　　4.2.10切入風(fēng)速。
　　4.2.11風(fēng)能利用系數(shù)。
　　4.2.12風(fēng)輪最高轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之比。
　　4.2.13額定輸出功率。
　　4.2.14機(jī)組效率。
　　4.2.15噪聲。
　　4.2.16振動。
　　4.2.17第一次無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
　　4.3檢驗(yàn)方法
　　4.3.1包裝
　　檢查包裝箱和捆裝件的牢固程度。
　　4.3.2成套性
　　檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組零件及隨機(jī)專用工具有無錯、漏裝現(xiàn)象，隨機(jī)文件是否齊全。
　　4.3.3涂漆
　　涂漆按JB/T 5673中的規(guī)定檢查。
　　4.3.4標(biāo)志
　　檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有無標(biāo)志及標(biāo)志的清晰情況。
　　4.3.5發(fā)電機(jī)等級
　　檢查發(fā)電機(jī)等級，如為不合格品時，終止檢測。
　　4.3.6風(fēng)輪單位掃掠面積材料占用量（塔架以上部分）
　　用稱量法列表計算風(fēng)輪單位掃掠面積（m2）所占用材料的質(zhì)量（kg）。
　　4.3.7風(fēng)輪靜平衡
　　在風(fēng)輪靜平衡試驗(yàn)臺上檢測平衡精度。
　　4.3.8風(fēng)輪葉尖軸向跳動量
　　在專用檢具上檢驗(yàn)各葉尖跳動量。
　　4.3.9工作溫度范圍
　　檢驗(yàn)有關(guān)資料。
　　4.3.10切入風(fēng)速
　　在額定負(fù)載下，從靜止起測定開始有功率輸出的最小風(fēng)速、測試五次，列表計算其算術(shù)平均值。
　　4.3.11風(fēng)能利用系數(shù)
　　按JB/T 10973中空氣動力特性條款測試。
　　4.3.12風(fēng)輪最高轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之比
　　4.3.13額定輸出功率（對充電風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，在控制直流輸出端測定）
　　以上兩條按JB/T 10973—1999中4.4~4.7的規(guī)定方法檢測，計算出風(fēng)輪最高轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之比和機(jī)組額定風(fēng)速下的功率輸出值。
　　4.3.14機(jī)組效率
　　計算機(jī)組在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下額定輸出功率（實(shí)測值）與額定風(fēng)速下單位時間通過風(fēng)輪掃掠面積風(fēng)能的比值。
　　4.3.15噪聲
　　4.3.15.1測試儀器：精密聲級計。
　　4.3.15.2在測試中使用的微音器應(yīng)安裝風(fēng)擋。
　　4.3.15.3位置如圖1所示。
　　在塔架基礎(chǔ)角度不同的三個位置取樣，每一取樣位置到塔架基礎(chǔ)中心的距離30m。

 

　　4.3.15.4分別測取低、中、高風(fēng)速下聲級計的讀數(shù)，每個位置、每種風(fēng)速的聲級讀數(shù)不得少于五個，計算在規(guī)定風(fēng)速±0.9m/s范圍內(nèi)測得的獨(dú)立讀數(shù)的算術(shù)平均值。
　　聲級，低：v=4.5m/s時的平均聲級。
　　聲級，中：v=9m/s時的平均聲級。
　　聲級，高：v=14m/s時的平均聲級。
　　取其最高數(shù)值。
　　4.3.16振動
　　在整個試驗(yàn)過程中觀察振動現(xiàn)象，不得有明顯振動。
　　4.3.17第一次無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時間
　　以經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可的風(fēng)力機(jī)試驗(yàn)場的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)報告為依據(jù)，進(jìn)行分析。
　　記錄風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在風(fēng)場自安裝運(yùn)行始至首件零件損壞時間，若易損件規(guī)定的壽命低于指標(biāo)，應(yīng)按時更換，若再出現(xiàn)損壞，也算未達(dá)到指標(biāo)。
　　5檢驗(yàn)規(guī)則
　　5.1缺陷分類及分組
　　凡被檢項(xiàng)目的質(zhì)量指標(biāo)不符合表1質(zhì)量指標(biāo)要求的均稱為缺陷。按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為重缺陷和輕缺陷兩類，重缺陷分為A、B兩組。缺陷分類見表2。

 

　　5.2抽樣方案
　　5.2.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按優(yōu)等品、一等品和合格品規(guī)定三個等級，每個等級又按缺陷分類、分組分別給出AQL值、對應(yīng)的合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re（見表3）。

 

　　5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用一次正常抽樣方案，并規(guī)定使用一般檢查水平Ⅱ。
　　5.2.3一般情況下檢查批量N=2~8臺，但在用戶處抽樣N的大小不限。
　　5.2.4樣本采用突擊抽取的方法，從提交檢查批（1年之內(nèi)的產(chǎn)品）中隨機(jī)抽取。
　　5.3評定規(guī)則
　　5.3.1對各類組的缺陷分別作出檢查結(jié)論。當(dāng)被檢查各類組中的缺陷數(shù)小于或等于Ac時，評為合格；
　　大于或等于Re時，評為不合格。各類組全部評為合格時，最終才能評為合格；否則，評為不合格。
　　5.3.2采用逐項(xiàng)考核，以缺陷分類表中各類組缺陷達(dá)到的最低等級為產(chǎn)品等級。