設備狀態(tài)智能預警技術在電廠設備性能管理中的應用

2013-12-02 14:37:31 電力信息化　點擊量：評論 (0)

摘要：本文從當前大型火電機組廠級設備狀態(tài)性能管理的角度，研究了基于廠級實時歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的設備狀態(tài)智能預警技術在提高電廠設備可靠性和可利用率中的作用，進而闡述了通過電廠設備可靠性和可利用率的提高實

摘要：本文從當前大型火電機組“廠級設備狀態(tài)性能管理”的角度，研究了基于廠級實時歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的“設備狀態(tài)智能預警技術”在提高電廠設備可靠性和可利用率中的作用，進而闡述了通過電廠設備可靠性和可利用率的提高實現(xiàn)整個廠級設備性能管理水平的提高。

關鍵詞：實時歷史數(shù)據(jù)庫設備狀態(tài)智能預警智能建模設備性能管理

前言：

近年來，隨著國民經(jīng)濟持續(xù)高速的發(fā)展，大型火力發(fā)電廠的建設也進入了一個快速增長時期，隨著新建電廠的投運，大型火力發(fā)電機組的安全、高效運轉在整個國民經(jīng)濟發(fā)展中的作用將會越來越明顯，提高大型火電機組安全、高效生產(chǎn)運行能力將會產(chǎn)生巨大的社會和經(jīng)濟效益。為此，各電廠在建設時期就按照現(xiàn)代化管理的要求，從各個方面加大對電廠安全、高效生產(chǎn)方面的投入，這其中也包括電廠在信息化方面的重視和投入。
電廠設備的連續(xù)高效運轉是電廠安全高效生產(chǎn)的關鍵。目前電廠的設備檢修體制為計劃檢修，即按照全年的生產(chǎn)計劃安排檢修計劃，計劃檢修的模式可以有效的降低設備的非計劃停機時間，提高設備的可利用率，但也存在著不能完全避免非計劃停機事故的發(fā)生，存在一定資源浪費的缺點?？梢哉f，計劃檢修是適合目前管理體制的檢修方式，但不是經(jīng)濟性最高的檢修方式。設備性能管理的目標就是通過提高設備的可靠性和實際可利用率，讓每個設備的性能指標達到或超過預期的性能指標要求，進而通過設備性能的改善提高整個電廠的生產(chǎn)效率和可利用率。通過設備性能管理的實現(xiàn)可以在目前檢修體制下最大化設備的可靠性和可利用率，大大降低非計劃停機事故發(fā)生的可能，進而提高整個電廠的實際效率。

問題的提出：

電廠在基礎信息化的投入包括先進的計算機分散控制系統(tǒng)（DCS系統(tǒng)），廠級實時/歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）和計算機管理信息系統(tǒng)（MIS）等等。DCS和廠級實時/歷史數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)采集保存著大量現(xiàn)場設備運行的原始數(shù)據(jù)，而EAM和管理系統(tǒng)往往需要反映現(xiàn)場設備運行狀態(tài)和性能的設備性能數(shù)據(jù)，在目前電廠的設備數(shù)據(jù)采集和設備性能分析處理之間還缺少一個統(tǒng)一的設備狀態(tài)性能管理平臺，如圖一所示：

圖一：實現(xiàn)“設備狀態(tài)性能管理”的斷層

另外由于電廠存在著大量的旋轉設備和非旋轉設備，設備對象多為復雜的多變量耦合系統(tǒng)，隨著設備運行時間和運行環(huán)境的改變，設備的動態(tài)性能也在隨時發(fā)生變化，如何準確了解當前所有設備的運行狀態(tài)和實際性能也是實現(xiàn)廠級設備狀態(tài)性能管理的關鍵。